Ознакомление с предприятием История предприятия



Скачать 84.71 Kb.
страница1/7
Дата14.02.2017
Размер84.71 Kb.
Просмотров1622
Скачиваний0
  1   2   3   4   5   6   7



Изм.

Лист

документа



Подпись

Дата

Лист
ПП Ш.00.00.000.ПЗ


  1. Ознакомление с предприятием

    1. История предприятия


Современная швейная промышленность широко использует возможности компьютерной машинной вышивки и единичных швейных изделий. Многие строительные, охранные, торговые и другие предприятия заказывают спецодежду с логотипом для сотрудников своей фирмы. В подобных случаях нет ничего более подходящего, чем компьютерная вышивка, поставленная на промышленный поток.

Наша компания 8 лет успешно развивается на рынке Республики Беларусь. Мы занимаемся проектированием и изготовлением высококачественной компьютерной вышивки, предлагаем широкий спектр услуг по вышивке:



  • программирование логотипов и рисунков с образца заказчика или подбор из нашего каталога;

  • вышивка на готовых изделиях и крое;

  • вышивка на полотне;

  • изготовление шевронов.

Вышивка выполняется на современном оборудовании фирм «Комтекст» и «Brother». Квалифицированный персонал нашей компании выполняет заказы любой сложности. При изготовлении продукции мы используем материалы известных производителей, что обеспечивает изделиям высокое качество и прекрасный внешний вид. К каждому клиенту индивидуальный подход.

Наши вышивальные машины позволяют вышивать практически на всем, что прокалывается иглой и имеет приемлемую толщину. Выбор изделия для нанесения вышивки ограничивается только воображением заказчика, а количество вариантов вышивки бесконечно.


  1. Ознакомление с работой цехов

    1. Экспериментальный цех


Основной задачей экспериментального цеха является своевременная и качественная подготовка моделей к запуску в производство, к которой относится:

- разработка перспективного и текущего ассортимента изделий с учетом изучения спроса, конъюнктур рынка и направлений моды;



  • моделирование;

  • конструкторско-технологическая проработка новых моделей;

  • разработка оптимальных режимов технологического процесса;

  • изготовление лекал;

  • нормирование расхода всех материалов;

  • подготовка технической документации на модель.

В соответствии с задачами экспериментального цеха в нем выделяются следующие группы:

  • моделирования;

  • конструирования;

  • технологическая;

  • лекальная;

  • нормирования.

При разработке моделей на предприятии, модельер выполняет серию эскизов моделей, которые рассматривает и утверждает художественно-технический совет. После того как некоторые эскизы утверждены, начинается работа по созданию конструкции. Для этого модельеру выделяют конструктора, который выбирает основу конструкции, а затем модельер вносит модельные особенности. После этого силами лаборантов портных прошивается образец, который утверждает ХТС.

Совместно с конструкторской проработкой идет технологическая, которую выполняет инженер-технолог. Она заключается в разработке технологии изготовления новой модели, с учетом конструкции деталей, свойств материалов и существующих на предприятии условий производства. Совместно с технологом сотрудничают лаборанты-портные, которые выполняют раскрой опытного образца и его изготовление. В процессе проработки выявляются недостатки конструкции, технологии и вносятся изменения для их устранения. С целью проверки пригодности модели к изготовлению в условиях массового производства, прошивается опытная партия моделей. Для производственных целей в экспериментальном цехе изготавливается несколько образцов-эталонов. Если модель разрабатывается на внутренний рынок, то технолог составляет техническое описание внешнего вида модели и особенности обработки, если на фирму, то только особенности обработки. После того, как прошит образец и лекала утверждены, их передают лекальной группе, которая изготавливает вспомогательные лекала для ШЦ и РЦ. Также лекальная группа может изготавливать 1-2 экземпляра для выполнения экспериментальных раскладок в группе нормирования, это обычно выполняют для тканей в клетку или полоску.

Нормирование расхода материалов является одной из наиболее трудоемких работ ЭЦ. От ее правильного проведения во многом зависит экономное расходование материалов.

Производственный отдел дает инженеру-нормировщику шкалу размеров и ростов соответствующих удельных весов, по которой нормировщик составляет сочетания. Из опыта работы данного предприятия замечено, что обычные способы составления сочетаний не всегда приемлемы, поэтому здесь в одно сочетание ставят самый большой и самый маленький размер. Затем для раскладчика выписывается отдельный бланк задания, в котором указывается: % межлекальных отходов, ширина ткани, поверхность, вид раскладки, а конструктор дает раскладчику папку с кодами деталей данной модели. Раскладка выполняется операторами участка САПР. После того, как раскладка выполнена, раскладчик выполняет ее проверку, следит, не превышает ли процент межлекальных выпадов допустимых норм, и проверяет соответствие предварительным нормам на раскладку. Если все правильно, то раскладка сдается в базу данных главного компьютера на хранение. Если же какая-то из полученных норм не устраивает, то вызывают представителя фирмы и согласовывают с ним увеличение норм на данную модель.

На данном предприятии экспериментальные раскладки на ЭВМ выполняются на все 100% , исключение составляют ткани в клетку и полоску, их выполняют вручную.

    1. Подготовительный цех


В подготовительном цехе осуществляют приемку материалов, их хранение, промер длины и ширины, определение координат текстильных пороков, расчет кусков материалов для использования их с минимальными остатками, своевременный подбор и передача их в раскройный цех.

На фабрику материалы доставляют автотранспортом в рулонах, запакованных в полиэтиленовую пленку. Принимаются материалы путем проверки количества товарных мест и их номеров с записью в сопроводительном документе отправителя. На принятую ткань заполняется приходной ордер в 2-х экземплярах. Претензии о недостаче материала по количеству, или о несоответствии его качеству направляют поставщику не позднее, чем в 14-дневный срок.

Разгрузка рулонов с автотранспорта осуществляется вручную. Нераспакованные рулоны хранятся в специально отведенных для этого местах.

Распаковка осуществляется в зоне разбраковки и промера, при этом начинается заполнение промерочной ведомости на каждый артикул ткани отдельно. В ней записывают номер куска, присвоенный ему на текстильном предприятии, порядковый номер куска, присвоенный ему на швейном предприятии, наименование и артикул материала, количество погонных метров и ширину, указанную в ярлыке предприятия-поставщика. Распаковку осуществляют вручную, при этом используют нож, ножницы, материалы размещают отдельно, в соответствии с назначением и видом.

Разбраковку и промер материалов выполняют с целью проверки сорта материала, точного измерения длины и ширины кусков, отметки определения координат текстильных пороков. Проверке надлежит вся партия поступившего материала (основного и подкладочного), за исключением прокладки, которую не разбраковывают и не промеряют в целях сохранения клеевого покрытия, в этом случае принимают данные текстильного предприятия. Ткани пальтовой группы промеряют на 3-х метровых промерочных столах, оснащенных концевыми линейками. Промеренную ткань разбраковывают на браковочно-промерочных машинах БМ-180.

Результаты разбраковки и промера каждого куска заносят в его паспорт, заполняемый в 2-ух экземплярах: 1-ый используется для расчета кусков, 2-ой прикрепляется к куску и содержит: артикул ткани, номер модели, длину и ширину куска, условные и фактические отрезы. Если в куске имеются фактические разрезы, то отрезы проверяют на разнооттеночность, в случае ее обнаружения на отрезы оформляются паспорта на отдельные куски. Данные измерения длинны и ширины также заносятся в промерочную ведомость. По ней проверяют недостачу материала по площади в кусках, которые имеют отклонения фактической ширины от указанной в ярлыке.

Сроки хранения ткани, а также величина запаса на участке составляет около 20 дней, но в связи с нестабильностью сегодняшнего времени меняется в зависимости от сроков поставки, дальности расположения поставщика, величины партии. Условия хранения материалов: влажность воздуха 65%, температура 18-21°С. Подготовка материалов для подачи в раскройный цех осуществляется на основании карты расчета и в соответствии с графиком раскроя.

Рулоны материалов выбираются из зоны хранения в порядке их записи в расчетно-планировочной карте. На каждую расчетно-планировочную карту выписывается карта раскроя, в ней представляется опись рулонов материалов в той же последовательности, что и в карте расчета, с указанием количества погонных метров и ширины ткани в каждом куске. Отпускают ткани в раскройный цех по данным фактического промера ткани, при этом оформляется "накладная на отпуск ткани в раскройный цех ".

Сущность расчета кусков состоит в условии расчленения его на полотна, длины которых равны длине настилов, таким образом, чтобы сумма длин полотен равнялась длине куска. Такой расчет редко удается получить, поэтому расчет куска условно принято считать безостатковым, если остаток от него не превышает допускаемой величины и зависит от длины куска, способа раскладки, структуры ткани. Задача расчета кусков является многовариантной трудновыполнимой, поэтому для облегчения работы используется автоматизированный способ расчета, выполняемый на ЭВМ. Основной целью данного расчета является:

- расчет одного куска на минимальное количество настилов;

- обеспечение минимальной величины концевых неучитываемых остатков от кусков;

- минимальное количество нерациональных остатков;

- высота настилов достигает максимальной, технически возможной или приближается к ней;

- выполняется требования графика раскроя.

Сочетание размеров и ростов, включенных в карту расчета, и количество изделий по каждому из них определяется графиком раскроя. Норма на раскладку поступает из экспериментального цеха отдела нормирования.

Каждая расчетная карта анализируется по следующим показателям:



  • средняя высота настила;

  • процент нерациональных отходов;

  • процент одиночек;

  • наличие рациональных остатков (весовой лоскут, угары, брак).

Каталог: files -> wap
files -> Программа духовно-нравственного развития и воспитания обучающихся на уровне среднего общего образования
files -> Правила закаливания… Выпуск №1. Чтоб улыбка сияла. Мама первый стоматолог
files -> О существовании значения игры преследования
files -> Учебное пособие по нейрохирургии. Часть I. Краткая история нейрохирургии. Черепно-мозговая травма санкт-Петербург 2015
wap -> Учебное пособие по дисциплине «Структуры и алгоритмы обработки данных» для специальностей «Программное обеспечение информационных технологий»


Поделитесь с Вашими друзьями:
  1   2   3   4   5   6   7


База данных защищена авторским правом ©nethash.ru 2019
обратиться к администрации

войти | регистрация
    Главная страница


загрузить материал